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为什么三元乙丙橡胶才是橡胶坝的最佳胶料?
时间:2017-10-23 08:01 点击:
      橡胶(Rubber)坝的运行工况较其他橡胶制品相比更为恶劣,既有长期在水中浸泡,受水流、沙石等推移质冲刷、摩蚀和酸碱盐等化学腐化侵蚀 的部位;又有暴露在大气、日光暴晒之下,长期饱受阳光、紫外线照射,风霜雨雪氧侵蚀、侵害的部分。因此,要求坝袋用胶必须选择(xuanze)高于常规用途的特性橡胶,特别是外层覆盖胶更须具备:

  ①耐光照、紫外线老化高;
  ②耐化学腐化侵蚀 、侵蚀、耐磨损(零部件失效的一种基本类型)性能强;包括(bāo kuò)沿海区域耐海水和海生物的浸蚀性能要强;
  ③既具备在高寒地区有抗冻性,又能在热带缺少地域耐高温性;
  ④水密性和气密性好;
  ⑤有足够的抗拉强度;
  ⑥有良好的工艺制造性能等。
       如此恶劣的运行环境和性能多样化的橡胶(Rubber)制品,什么样的橡胶原料能同时满足呢?
       材料(Material)本身的结构特性、大量的试验测试数据(data)和大量的应用实践表明,最佳的材料只能是乙丙橡胶(Rubber)。ca888亚洲城又称橡胶水闸,是用高强度合成纤维织物做受力骨架,内外涂敷橡胶作保护层,加工成胶布,再将其锚固于底板上成封闭状的坝袋,通过充排管路用水(气)将其充胀形成的袋式挡水坝。橡胶水坝出现于50年代末,由高强度的织物合成纤维受力骨与合成橡胶构成,锚固在基础底板上,形成密封袋形,充入水或气,形成水坝。
       乙丙橡胶(Rubber)是乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物(Copolymer,Interpolymer)。橡胶坝坝顶可以溢流,并可根据需要调节坝高,控制上游水位,以发挥灌溉、发电、航运、防洪、挡潮等效益。橡胶分子链中依单体单元组成不同,有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。前者为乙烯和丙烯的共聚物,代号为EPM;后者为乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃第三单体的共聚物,代号为EPDM,统称为乙丙橡胶。
        三元乙丙橡胶(Rubber)结构如下:
 


        乙丙橡胶(Rubber)的组成、化学结构及其单体单元的排列方式方法等决定其具有许多独特的性能。
       
  1、耐老化性能
        乙丙橡胶(Rubber)具有极高的化学稳定(wěn dìng)性,在通用橡胶中,三元乙丙橡胶的耐超氧性、耐候性、耐热性等耐老化性能是最好的:当超氧浓度为100μl/L时,乙丙橡胶2430 h不龟裂,而丁基橡胶534
  H、氯丁橡胶(Rubber)46h即产生大裂口。
        2、耐化学药品性
        由于乙丙橡胶(Rubber)缺乏极性,不饱和度低,因此对各种极性化学药品均有较大的耐抗性。
       
  3、冲击弹性和低温性能
       乙丙橡胶(Rubber)具有比较高的弹性,并具有优良的耐抗冲击性能。乙丙橡胶具有好的低温性能,在低温下仍保持较好的弹性和较小的压缩变形,其最低使用温度可达-50℃或更低。
       4、耐热水和耐水蒸气性等
乙丙橡胶(Rubber)具有较好的耐蒸汽性和耐过热水性,甚至优于其耐热性,一般环境下150℃可长期使用;间歇使用可耐200℃高温。橡胶坝又称橡胶水闸,是用高强度合成纤维织物做受力骨架,内外涂敷橡胶作保护层,加工成胶布,再将其锚固于底板上成封闭状的坝袋,通过充排管路用水(气)将其充胀形成的袋式挡水坝。其耐高压蒸汽和过热水性能远优于丁基橡胶和其他橡胶。
       基于三元乙丙橡胶(Rubber)具有优于通用橡胶的耐超氧性、耐候性、耐热性、耐低温性、耐冲击弹性和耐热水及水蒸气等性能,完全满足橡胶水坝使用环境的要求,使其成为橡胶水坝覆盖胶配方设计的首选。
       国内目前使用三元乙丙橡胶(Rubber)生产橡胶坝的,主要以出口和军品为主的企业,其中应用最早的用量最大的是。橡胶水坝造价低。橡胶坝的造价与同规模的常规闸相比,一般可以减少投资30~70%,造价较低,这是橡胶坝的突出优点。
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